山西海锐特采掘技术有限公司提供采煤机截齿尺寸-采煤机截齿-海锐特掘进机截齿。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿,掘进机截齿,硬岩截齿等,目前已成功研发生产出100多种hrt系列产品,一致得到---客户的---。
下面海锐特截齿为你介绍截齿小知识:
掘进机用截齿是在每项开采工程当中,都会使用到的一种零部件。它主要是结合各种不同规格的采煤机、掘进机进行使用。通常情况下,一台开采设备会拥有很多个掘进机用截齿。掘进机用截齿钢体选用高强度特种钢材,采煤机截齿哪个厂家好,经过热处理加工使截齿保持高强韧性和高耐磨性。与掘进机配套使用,适用于巷道掘进,采煤机截齿,其强度要高于采煤机截齿。
掘进机截齿是采掘机械的配件,掘进机截齿广泛用于各种综采机、综掘机、连采机。
掘进机用截齿型号主要有:s100、s120、s135、s150、s160、s170、s200、s260、s300、s318h。
如果您需要截齿,就来咨询我们吧!
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿,掘进机截齿,硬岩截齿等,目前已成功研发生产出100多种hrt系列产品,采煤机截齿尺寸,一致得到---客户的---。
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煤截齿失效原因又有哪些呢?
1. 硬质合金头问题,硬质合金头中含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分硬质合金中有裂纹存在,在冲击载荷的作用下,截齿刀头处于高应力状态,当遇到坚硬的煤岩,高压应力超---质合金的强度---时便发生脆裂。如果硬质合金中co元素含量不足,导致韧性不足,在冲击载荷的作用下,硬质合金刀头也容易脆裂。
2. 钎焊残余应力大,截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达到920摄氏度以上,硬质合金、钎料、基体金属间膨胀系数差别很到,冷却时3种材料收缩程度不同,其中铜收缩量,基体金属次之,硬质合金,这样必然在硬质合金与钎料,钎料与基体金属间存在很大的拉应力,导致焊缝强度下降,截割时受到---的冲击力负荷,导致硬质合金头脆裂。
3磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求,含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,孔隙多,组织不均匀,这是造成硬质合金头磨损的主要原因;齿体材料性能不稳定,热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。
4红硬性较低导致的磨损。红硬性是指道具材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度,但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时,刀头表面温度可达600-800℃,其硬度下降50%左右,材质的软化加速了截齿的磨损。
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什么是截齿?截齿主要用于采煤机、掘进机当中,一些挖掘机、铣刨机中也会用到截齿。但不同机型、不同施工环境,所要求的截齿型号是不一样的。那么,常用的截齿型号有哪些?分别适用于怎样的工况和机器呢?
据了解,常见的截齿型号有s和u两类。s类的截齿多用在掘进机中,细分的型号如:s100、s200、s120等。这些截齿适合的施工环境是煤岩巷道、软岩巷道,公路隧道、铁路隧道等。
值得一提的是,掘进机的截齿形状是镐形,多由合金钢、硬度较高的合金制成,这类截齿的寿命由材质、焊接、工况等来决定。
u类的截齿则用在采煤机上,具体的类型有u76、u170、u95等十多种。而且,根据不同的工况,采煤机的截齿还被分为了普通型、超硬岩型、砂岩型等。这些截齿在制作工艺上经过了特殊处理,如:砂岩型的截齿中加入了合金条,耐磨型的截齿即多了一个耐磨层,无火花型的截齿则是用等离子术,在齿体加了合金材质的耐磨层。
因此,采煤机截齿厂家,施工人员在挑选截齿时,一定要先了解自己的施工环境及机器的型号,再搭配合适的截齿。
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关键词:
截齿 - 齿座 - 齿套 -