矿用截齿是采煤和掘进机械中的必须且易损坏的部件之一，主要功能是落煤和碎煤，目前截齿的常用材质一般多为42crmo和35crmnsi钢。截齿需要进行热处理，生产标准规定：截齿刀体硬度为40~45hrc，冲击韧性不小于49j/cm，u92采煤机截齿， 一般的截齿在生产中都要通过热处理标准或超过这个标准。
截齿在工作时承受---的周期性压力、切力和冲击负荷，煤层中经常会遇到煤矸石，使得截齿在切割过程中产生具大的摩擦力及冲击力，所以在这种情况下，对截齿的要求就会更高，需要截齿有---的耐磨、耐冲击性能，因此截齿刀体一般采用低合金结构钢制造。
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截齿大致包括：掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。
煤截齿的型号大致分为：s系列和u系列，其中s系列截齿是用于掘进机上的截齿，包括s100，s120，s135，s150，采煤机截齿，s160，采煤机截齿，s170，s200，s260，s300，s318h，u92采煤机截齿销售，75c等。掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。目前掘进机主要使用镐形截齿。镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。截齿的使用性能取决于齿体的材质，硬质合金的性能和钎焊接头的。截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度及其腐蚀性。
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一是载荷力的影响：
在采煤过程中，增大在堆焊层与煤岩间的接触力的因素，例如增大采煤机的速度时，截齿的切割阻力就会增大，相应的截齿的磨损现象就会加大;
二是截齿的几何参数和排列方式的影响；
合理的截齿几何分布形状参数以及与煤层岩物理特性---匹配的截齿排列方式，可以减小截齿的切割阻力和轴向力，从而减缓截齿的磨损;
三是堆焊层与煤岩材料特性的影响；
煤质的软硬以及夹层研的多少，对截齿的磨损影响非常明显。软岩、夹层较少的煤矿环境，截齿切割阻力比较小，采煤机牵引阻力也会相应的减小，截齿的磨损幅度较小;反之，截齿的磨损幅度就比较大了
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关键词： 截齿 - 齿座 - 齿套 -
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