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利用等离子束表面冶金对截齿进行处理
等离子束表面冶金技术，本质上是一种快速非平衡冶金反应过程，原则上可不受组成物的相溶性、熔点、密度等性质的---，可利用任意粉末的任意配比，获得通常冶金方法不能得到的合金层。它是在喷涂、熔覆、堆焊之后发展起来的涂层技术，在传统的热处理工艺基础上，对截齿齿体进行等离子束表面冶金，可以获得耐磨抗冲击涂层，与用传统工艺生产的同型号截齿相比，寿命提高２倍以上，制造成本降低了2０％，具有十分---的推广应用价值翻。
采用镶铸工艺制造截齿
镶铸截齿，是采用在铸型型腔中放硬质合金，然后浇注铁液一次成型。解决了钎焊截齿所存在的问题。通过调整铸件合金元素的加入量，使截齿体具有较好的耐磨性和韧性，同时使硬质合金和截齿体之间达到冶金结合，---提高硬质合金和截齿体之问结合力。而且简化了工艺，降低了成本，并---提高了使用寿命，与锻造钎焊截齿相比，综合寿命提高４倍以上。
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钎焊料的选择 对于截齿炉中钎焊焊料的选择应考虑:
（1）具有---的润湿性，在钎焊温度下，易于填充钎缝的间隙，即要求钎料能同时适于钢与硬质合金两种材料，使其形成---的钎焊接头;
（2）满足截齿的力学性能，即形成的接头焊缝的剪切强度应﹨180mpa，掘进机截齿多少钱，并具有一定的韧性和满足承受较高工作温度的要求;
（3）满足所用钎焊工艺及钎焊性，有合适的熔点，要求钎焊温度低于930e，以避免截齿体在过高的温度下，使其钢组织晶粒长大，影响截齿体的韧性，另外过高的钎焊温度也易造成硬质合金的损害，对钎焊炉的寿命也有影响;（4）成本因素。钎焊料的价格差异很大，掘进机截齿厂家，铜钎料的成本较低，而银钎料的成本较高，一般是相同体积铜钎料价格的40~50倍。从上述4个方面综合考虑，如无特殊要求，截齿炉中钎焊料应尽可能地选择铜钎料。铜钎料的主要优点为:成本低、焊接强度较高。而缺点为:钎焊点温度偏高，一般都在900e以上，焊缝应力较大。
银钎料的优点为:工艺性能好，熔点不高，具有---的润湿性、填满间隙的能力、较好的强度和塑性。
其缺点为:价格高，钎焊接头工作温度低等。较好的截齿钎焊铜基焊料牌号主要有:hl105(bcu58znmn)、hl106等。
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根据煤层厚度选型 采煤机的采高、采高、过煤高度、过机高度等都取决于煤层的厚度，吕梁掘进机截齿，煤层厚度可根据技术要求分为三类：
（1）薄煤层 煤层厚度小于是1.3m。采高在0.65~0.8 m时，只能采用爬底板式采煤机；采高在通常情况下0.75~0.90 m.时，可选用骑溜式采煤机。
（2）中厚煤层 煤层厚度为1.3~3.5m。开采这类煤层在技术上比较成熟，根据煤的坚硬度等因素可选择中等功率的采煤机，如mg340、mxa—300/3.5、mg300—w（2×300）、mg200—w（2×200）等。
（3）厚煤层 煤层厚度在3.5 m以上。由于大采高液压支架及采煤、运输设备的出现，厚煤层大采高一次采全高综采工作面取得了较好的经济指标。适用于大采高的采煤机应具有调斜功能，以适应大采高综采工作面地质及开采条件的变化以及俯采的要求，掘进机截齿生产厂家，此外由于落煤块度较大，采煤机和输送机应有大块煤机械破碎装置，以---采煤机和输送机的正常工作。
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关键词： 截齿 - 齿座 - 齿套 -
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