海锐特截齿-忻州采煤机u170截齿-采煤机u170截齿批发

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    2020-7-25

杨经理
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抗冲击、耐磨、无裂纹的硬质合金刀头研制

在硬质合金研究方面,与株洲硬质合金厂合作,对硬质合金进行了研究。通过对---硬质合金刀头的解剖分析,得出国外合金与国产合金的3项性能(磁力、比重、硬度)基本接近。在合金的显微结构上,也很难看出两者有很大差距。但是国外刀头的耐冲击性和耐磨性比较明显地优于国产刀头合金,忻州采煤机u170截齿,主要是由于国产刀头合金原料纯度低,粉末成型工艺落后造成的。为此,对硬质合金新材质新工艺进行了研究。研制的截齿刀头选用了原料,改进成型工艺和合金制取工艺(高纯钨粉、高温还原、高温碳化)等3条技术措施,采煤机u170截齿定制,提高了截齿刀头的寿命。研制的合金具有高韧性、高耐磨性和高冲击性。








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利用等离子束表面冶金对截齿进行处理

等离子束表面冶金技术,本质上是一种快速非平衡冶金反应过程,原则上可不受组成物的相溶性、熔点、密度等性质的---,可利用任意粉末的任意配比,采煤机u170截齿厂家,获得通常冶金方法不能得到的合金层。它是在喷涂、熔覆、堆焊之后发展起来的涂层技术,在传统的热处理工艺基础上,对截齿齿体进行等离子束表面冶金,可以获得耐磨抗冲击涂层,与用传统工艺生产的同型号截齿相比,寿命提高2倍以上,制造成本降低了20%,具有十分---的推广应用价值翻。

采用镶铸工艺制造截齿

镶铸截齿,是采用在铸型型腔中放硬质合金,然后浇注铁液一次成型。解决了钎焊截齿所存在的问题。通过调整铸件合金元素的加入量,使截齿体具有较好的耐磨性和韧性,同时使硬质合金和截齿体之间达到冶金结合,采煤机u170截齿报价,---提高硬质合金和截齿体之问结合力。而且简化了工艺,降低了成本,并---提高了使用寿命,与锻造钎焊截齿相比,综合寿命提高4倍以上。









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1.磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求,含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,孔隙多,组织不均匀,这是造成硬质合金头磨损的主要原因;齿体材料性能不稳定,热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。

2.红硬性较低导致的磨损。红硬性是指道具材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度,但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时,刀头表面温度可达600-800℃,其硬度下降50%左右,材质的软化加速了截齿的磨损。






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