吕梁采煤机u84截齿-海锐特硬岩截齿-采煤机u84截齿生产商

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    2020-7-22

杨经理
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钎焊 把装在夹具中的截齿组合件送进炉子的钎焊室,在适当的保护气氛中加热,当截齿组合件温度超过钎料熔点时,采煤机u84截齿生产商,钎料润湿并漫流于截齿体孔底与硬质合金下,在毛细管作用下进入接头。截齿体与硬质合金之间焊缝间隙中。在形成结合中,钎料与未熔化的钢及硬质合金表面形成固熔体。





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通过对国内截齿损坏形式的---和对一些---截齿的解剖分析及抗冲击性能试验,截齿失效原因主要有以下几方面:

1 . 1 抗冲击性能低

通过大量观察损坏的截齿,发现多数截齿的损坏不是正常磨损失效,尤其在硬岩截割中更为---。原因如下。

(1)合金刀头的性能差。国产合金中有石墨杂质,采煤机u84截齿多少钱,晶粒分布不均匀,部分合金中有裂纹,这是造成硬质合金头崩裂的主要原因;其次是国产合金压制工艺比较落后,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。

(2)合金头钎焊残余应力大。由于合金刀头与齿体材料的热膨胀系数相差较大,采煤机u84截齿厂,且冷却时的收缩差随钎焊温度的增大而增大。国产截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达950℃以上,焊接残余应力较大。

(3)截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。其原因主要是国产原材料性能不稳定,部分原材料中心疏松---,吕梁采煤机u84截齿,使截齿体内部有潜在裂纹。有的截齿在工作时不能自转,往往造成齿体的偏磨。





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1.磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求,含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,孔隙多,组织不均匀,这是造成硬质合金头磨损的主要原因;齿体材料性能不稳定,热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。

2.红硬性较低导致的磨损。红硬性是指道具材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度,但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时,刀头表面温度可达600-800℃,其硬度下降50%左右,材质的软化加速了截齿的磨损。






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